لائٹ گائیڈ پینل کی پیداوار اور اصول۔

لائٹ گائیڈ پلیٹ کا بنیادی کام اور پیداوار کا عمل۔

لائٹ گائیڈ پلیٹ کی اصطلاح انگریزی ٹرانسلیٹریشن (لائٹ گائیڈ) سے آتی ہے ، جو LCD پر لاگو ہونے پر تیار کی جاتی ہے۔ LCD ایک غیر خود چمکنے والی مصنوعات ہے۔

LCD کی چمک ظاہر کرنے کے لیے ، مصنوعات کو ظاہر کرنے کے لیے بیک لائٹ ماڈیول ہونا چاہیے۔ لائٹ گائیڈ پلیٹ بیک لائٹ ماڈیول کی ترقی میں ایک اہم جزو ہے۔

بہاو ​​کی مصنوعات کی مانگ کے ساتھ اور پھر مختلف تبدیلیاں آنا شروع ہوئیں۔

لائٹ گائیڈ پلیٹ کے افعال اور ضروریات۔

جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے ، لائٹ گائیڈ پلیٹ کا بنیادی کام ڈیزائنر کی طرف سے روشنی کی رہنمائی کرنا ہے ، اور لائٹ گائیڈ پلیٹ کا تمام ڈیزائن

بہاو ​​مصنوعات LCD اور بیک لائٹ ماڈیولز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ، سب سے اہم چیز چمک اور یکسانیت حاصل کرنا ہے۔

لائٹ گائیڈ پلیٹوں کی درجہ بندی

عام طور پر ، لائٹ گائیڈ پلیٹوں کی شکلیں ، پیداوار کے طریقے اور افعال کی وجہ سے مختلف درجہ بندی ہوتی ہے ، اور فی الحال کوئی متحد درجہ بندی نہیں ہے۔ چھانٹنے کے بعد:

1. شکل کے مطابق ، اس میں تقسیم کیا گیا ہے: فلیٹ پلیٹ اور پچر پلیٹ (مائل پلیٹ)

فلیٹ پلیٹ: لائٹ گائیڈ پلیٹ آئتاکار ہوتی ہے جب روشنی کے واقعے کے نقطہ نظر سے دیکھا جائے۔

پچر پلیٹ: روشنی کے واقعہ کے نقطہ نظر سے ، ایک طرف موٹی اور دوسری طرف پتلی اور پچر کی شکل (سہ رخی) ہے۔

2. ڈاٹ پروڈکشن کے طریقہ کار کے مطابق: پرنٹنگ اور نان پرنٹنگ۔

پرنٹنگ: لائٹ گائیڈ پلیٹ شکل پروسیسنگ ختم کرنے کے بعد ، نقطوں کو عکاس سطح پر پرنٹ کرکے پرنٹ کیا جاتا ہے ، اور اسے دو اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: IR اور UV۔

غیر پرنٹنگ کی قسم: نقطے براہ راست عکاس سطح پر بنتے ہیں جب لائٹ گائیڈ پلیٹ بنتی ہے۔ یہ کیمیائی اینچنگ (اینچنگ) ، صحت سے متعلق مکینیکل خصوصیات (وی کٹ) میں تقسیم ہے۔

سٹیمپر ، اندرونی بازی۔

3. لائٹ ان پٹ طریقہ کے مطابق: سائیڈ لائٹ ان پٹ (ٹیوب اور ایل ای ڈی) اور براہ راست روشنی کی قسم۔

سائیڈ لائٹ ٹائپ: لائٹ گائیڈ پلیٹ کے سائیڈ پر برائٹ باڈی (ٹیوب یا ایل ای ڈی) رکھیں۔

براہ راست قسم: برائٹ جسم (ٹیوب یا ایل ای ڈی) کو لائٹ گائیڈ پلیٹ کے نیچے رکھیں۔

4. بنانے کے طریقہ کار کے مطابق: انجکشن بنانے اور کاٹنے کی تشکیل۔

انجکشن مولڈنگ: آپٹیکل گریڈ پی ایم ایم اے ذرات کو ہائی ٹمپریچر اور ہائی پریشر پر ٹھنڈا کرنے اور شکل دینے کے لیے سڑنا میں انجیکشن مولڈنگ مشین استعمال کریں۔

کاٹنا اور بنانا: آپٹیکل گریڈ PMMA اصل بورڈ تیار شدہ مصنوعات کو مکمل کرنے کے لیے کاٹا جاتا ہے۔

لائٹ گائیڈ پلیٹ مینوفیکچرنگ کا عمل۔

پروسیسنگ کے عمل کو سمجھنے سے پہلے ، آپ کو پہلے لائٹ گائیڈ پلیٹ کے لیے درکار پرزوں اور مواد کو سمجھنا چاہیے۔

1. مواد اور اوزار کی ضرورت ہے۔

a. انجکشن مولڈنگ: آپٹیکل گریڈ PMMA ذرات ، سیاہی

ب کاٹنا: آپٹیکل گریڈ PMMA پلیٹ ، سیاہی۔

2. آپٹیکل گریڈ PMMA ذرات اور پلیٹیں:

اس بات سے کوئی فرق نہیں پڑتا کہ پیداوار کا کون سا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے ، لائٹ گائیڈ پلیٹ کا سب سے اہم اور اصل مواد آپٹیکل گریڈ PMMA ہے۔

(پولی میتھائل میتھکریلیٹ) (پولی میتھکرائلیٹ کو عام طور پر ایکریلک یا پلیکس گلاس بھی کہا جاتا ہے ، اور اس کی درجہ بندی ہے

پی ایم ایم اے ذرات اور پی ایم ایم اے پلیٹیں پی ایم ایم اے پٹرولیم مونومرز (ایم ایم اے) سے بہتر ہوتی ہیں اور پھر مونومرز (ایم ایم اے) کو کیمیکل طور پر پروسیس کیا جاتا ہے تاکہ وہ روشن ہو

سکول گریڈ PMMA ذرات (انجکشن مولڈنگ کے لیے پہلے سے دستیاب ہیں) ، اور پھر آپٹیکل گریڈ PMMA ذرات ڈالے جاتے ہیں یا نکالے جاتے ہیں

(انجکشن) آپٹیکل گریڈ PMMA فلیٹ پینل تیار کرنے کے لیے۔ انڈسٹری کی طرف سے تسلیم شدہ پی ایم ایم اے مینوفیکچررز مندرجہ ذیل ہیں: (جاپان) مٹسوبشی ری۔

یانگ متسوبشی ریون ، (جاپانی) سمیٹومو کیمیکل سمیٹومو ، (جاپانی) اساہیکاسی ، (جاپانی) کورارے ، (تائیوان)

چی می کیمیکل ، (ہان) شی اور سہوا ،

3. سیاہی: UV اور IR میں تقسیم

4. فلیٹ کاٹنے والی لائٹ گائیڈ پلیٹ کا پیداواری طریقہ تین حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے۔

سب سے پہلے ایکریلک شیٹ کی شکل پروسیسنگ ہے۔

دوسرا اسکرین پروڈکشن ہے۔

تیسرا پرنٹنگ ہے ، اور عمل کا بہاؤ ہے۔

a. ایکریلک شکل پروسیسنگ=اصل بورڈ کاٹنے [جی جی] جی ٹی mirror آئینہ پلاننگ [جی جی] جی ٹی forming پروسیسنگ تشکیل۔

ب اسکرین پروڈکشن=ڈاٹ ڈیزائن> فلم کی پیداوار [جی جی] جی ٹی ژانگ نیٹ

ج پرنٹنگ=ایکریلک صفائی>؛ پرنٹنگ [جی جی] جی ٹی بیکنگ (IR) یا بالائے بنفشی روشنی (UV)

5. انجکشن مولڈنگ لائٹ گائیڈ پلیٹ کو پرنٹنگ ٹائپ اور نان پرنٹنگ ٹائپ میں تقسیم کیا گیا ہے ، اور یہ عمل بنیادی طور پر ایک جیسا ہے ، کیونکہ جب سڑنا ڈالا جاتا ہے تو پرنٹنگ کی قسم انجکشن میں نہیں ہوتی ہے۔

نقطوں کو اسکرین پر ڈال دیا جاتا ہے ، لہذا تیار شدہ مصنوعات صرف ایکریلک شکل ہے۔ شکل بننے کے بعد ، لائٹ گائیڈ پلیٹ پرنٹ کرکے مکمل ہوجاتی ہے۔ غیر پرنٹنگ کی قسم ہے۔

ڈیزائن کردہ نقطوں کو سڑنا پر ڈالا جاتا ہے تاکہ نقطے اور لائٹ گائیڈ پلیٹ انجکشن مولڈنگ کے دوران ایک ہی وقت میں مکمل ہوجائیں۔

لائٹ گائیڈ پلیٹ کی پروڈکشن ٹیکنالوجی کا تجزیہ۔

1. مواد:

اس وقت ، صنعت میں استعمال ہونے والا عام مواد پی ایم ایم اے ہے ، لیکن پی ایم ایم اے کی موروثی کوتاہیاں اور ایم ایم اے مونومر کی پیداواری صلاحیت کی موجودہ کمی

سپلائی میں اکثر کمی ہوتی ہے ، اس لیے کچھ مینوفیکچررز نے متبادل مواد تلاش کرنا شروع کر دیا ہے ، کیونکہ لائٹ گائیڈ پلیٹ ایل سی ڈی میں لائٹ سورس کا ایک اہم حصہ ہے۔

لہذا ، مواد کی روشنی کی ترسیل ایک بہت اہم بنیادی شرط ہے۔ جاپان کے نیپون زیون نے حالیہ برسوں میں ایک نئے مواد Zeonor cycloolefin کو فروغ دیا ہے۔

پولیمر (Cycio Olefins Polymer، COP) کا سب سے بڑا فائدہ پی ایم ایم اے کے مقابلے میں اس کی کم مخصوص کشش ثقل اور ناقص پانی جذب ہے۔

کارخانہ دار کی پیداواری صلاحیت کئی سالوں تک صرف 5000 میٹرک ٹن ہے۔ لہذا ، اقتصادی پیمانے پر نہ پہنچنے پر یونٹ کی قیمت پی ایم ایم اے سے تقریبا four چار گنا ہے۔

Zeonor' کو قیمت پر مسابقتی فائدہ پر غور کرنا صرف ایک مذاق ہی کہا جا سکتا ہے۔ ایکریلک ضروریات اور کلیدی نکات: سائز ، آئینہ ختم ، سطح کی سالمیت ، متفرق۔

معیار ، موڑنے ، سختی۔

2. پرنٹنگ کا طریقہ: پرنٹنگ کا طریقہ IR اور UV میں تقسیم کیا گیا ہے کیونکہ اس کی سیاہی خشک کرنے کا طریقہ ہے۔

IR اور UV پرنٹنگ کی خصوصیات کا موازنہ۔

3. تشکیل کا طریقہ:

تین اقسام میں تقسیم: پرنٹنگ ، انجکشن مولڈنگ پرنٹنگ اور انجکشن مولڈنگ نان پرنٹنگ۔